您现在的位置: 首页 > 乡镇街道
九大项目强势推进：金固将拥有全球最先进钢圈生产线
2012-07-16 来源：信息中心
年产350万只高强度钢制滚型车轮项目由浙江金固股份有限公司投资兴建，总投资3.1亿元，位于富春街道金桥工业园区。项目将利用已有土地，新建厂房设施，引进具有国际水平的5°DC全自动轮辋合成生产线和15°DC全自动轮辋滚压成型机，并在国内购置开卷校平横剪线、剪板机、机械压力机、摩擦压力机、数控立车、液压机、滚型机、弯曲疲劳试验机、径向疲劳试验机等生产检测设备及辅助设备。
项目建成后，将为金固股份新增年产值6亿元，创税1242万元。
目前，项目一期已基本建设完成并投入试生产，二期将在11月底建成达产。
项目一期试生产场景
■建设亮点：钢圈生产线将是全球最先进的
项目全部建成后，金固股份将拥有全球最先进、单体产量最高的钢制车轮生产线。何为最先进？就是在生产时将原材料——钢材，直接放入生产线，经过一整套从世界各地引进的最先进的设备加工之后，在生产线的末端形成一个个钢圈。
机器人的投入也是该项目最大的亮点。金固股份从国内外顶尖机器人生产企业，引进25台工业机器人，主要用于货物、原材料的搬运和堆放。这在富阳企业中，算是为数不多的运用。
■项目现场：现场看到了传闻中的工业机器人
7月10日上午，在金固股份董事长孙金国的带领下，记者和民间参观员一同前往新项目所在的金桥工业园区新工厂。印象中，这是第三次来到这里，最近的一次是在今年5月，即金固股份打赢美国“双反”案的经验总结会议后，省里的领导来此处视察。当时，此项目刚刚投入试生产，车间现场稍显“青涩”。这一次，一切都已井然有序，工人们坐在电脑前，通过键盘操控机器，将原材料钢材输送到生产线后，这一条全世界最先进的生产线就会自动开始加工钢圈。等日后所有生产线全部投产，日产就在一万只以上。
在现场，还看到了传闻中的工业机器人。一台台机器人，在工人的程序控制下，不停地移动和伸展手臂，将一件件沉重的货物，轻松搬运到指定地点，完全不用人工动手。
■推进决心
孙金国（金固股份董事长）：11月底前全部建成
未来五年内，中国整车产量的平均增长速度将保持在10%以上；配套市场的平均增长率超过10%；汽车售后市场平均增长10%左右；出口市场平均增长20%以上。因此，中国汽车零部件市场需求的平均增长率将在15%左右。也就是说，汽车制造业对高强度钢车轮的需求将大幅度增长。
项目投产后，金固的钢制车轮在轻量化、精度、节能、安全性、高速性等方面的性能指标会得到大幅度提升，可满足国内一级汽车主机厂对钢制车轮的技术质量及性能指标要求，提升金固钢制车轮为国内一级主机厂的配套水平，从而使金固的市场由国外的二级主机厂和国内外配件市场向国内一级主机厂拓展，发展空间和增量空间得到大幅提升，进一步占领市场份额，提高产品综合技术水平、管理水平、装备水平和市场占有率。
对于此项目，我投入了大量的人力、精力，只要在富阳，几乎每天我都会在生产车间亲自督工。因此，对整个项目的进度情况非常了解，我有信心在今年11月底前全部建成并达产。
David Saylor（金固股份美籍技术经理）：让金固引领世界车轮生产主流
不久之后，这里将拥有全世界最先进的钢制车轮生产线。新工厂主要负责年产350万只高强度钢制滚型车轮固定资产投资项目，所引进的荷兰全自动轿车线、美国全自动卡车线和德国卡车轮辐旋压机等设备，总价值在3000万美金以上。
我之前在印度一汽车机械企业工作，去年10月受好朋友、金固新工厂总经理威廉姆斯的邀请，才选择加盟金固，主要负责整个新工厂的技术管理、产品研发，同时分管销售工作。在生产制造型企业中，技术经理是一个相当重要的岗位，承担着控制生产周期和产品质量的重要职责。我会将代表国际先进生产管理水平的理念和技术引入金固，并制定和实施严格的操作规范，有效提高质量和效率。
半年来，我为金固的发展投入了大量的心血，最大的愿望便是让金固品牌引领世界车轮生产的主流。
【民间声音】
钱有富（三桥村村主任）：欢迎更多优质企业入驻
金固股份“年产350万只无内胎高强度钢制滚型车轮项目”说是落户在金桥工业园区，但其实也可以说是入驻我们三桥村。优质企业的入驻，必将带动村民就业。目前，村里已有40多位村民在金固新工厂上班，未来必将会有更多的村民加入企业。我们也欢迎更多像金固股份这样拥有可持续生产能力的优质企业入驻，达到企业与村民的双赢。
方燕（民间观察员，虎山社区居民）：未来不再是“体力时代”
气派的办公大楼，崭新的钢架房，热火朝天的施工现场。今天参观的是金固年产350万只无内胎高强度钢制滚型车轮项目的生产线。据说这是相关产品世界单线产量最大的生产线。还未完工的生产车间里，已有一条生产线投入生产。工作人员坐在电脑前，通过键盘操控机器人进行生产，快速高效。这样的生产模式，不仅能有效解放劳动力，降低企业用工成本，缓解频频出现的劳动力不足现象，而且对于国内新一代工人的就业技能也有很大的指导作用。未来的时代，不再是“体力时代”，而是“物力时代”和“智力时代”，未来更需要的是科技武装的工人。
项目建成后，将为金固股份新增年产值6亿元，创税1242万元。
目前，项目一期已基本建设完成并投入试生产，二期将在11月底建成达产。
项目一期试生产场景
■建设亮点：钢圈生产线将是全球最先进的
项目全部建成后，金固股份将拥有全球最先进、单体产量最高的钢制车轮生产线。何为最先进？就是在生产时将原材料——钢材，直接放入生产线，经过一整套从世界各地引进的最先进的设备加工之后，在生产线的末端形成一个个钢圈。
机器人的投入也是该项目最大的亮点。金固股份从国内外顶尖机器人生产企业，引进25台工业机器人，主要用于货物、原材料的搬运和堆放。这在富阳企业中，算是为数不多的运用。
■项目现场：现场看到了传闻中的工业机器人
7月10日上午，在金固股份董事长孙金国的带领下，记者和民间参观员一同前往新项目所在的金桥工业园区新工厂。印象中，这是第三次来到这里，最近的一次是在今年5月，即金固股份打赢美国“双反”案的经验总结会议后，省里的领导来此处视察。当时，此项目刚刚投入试生产，车间现场稍显“青涩”。这一次，一切都已井然有序，工人们坐在电脑前，通过键盘操控机器，将原材料钢材输送到生产线后，这一条全世界最先进的生产线就会自动开始加工钢圈。等日后所有生产线全部投产，日产就在一万只以上。
在现场，还看到了传闻中的工业机器人。一台台机器人，在工人的程序控制下，不停地移动和伸展手臂，将一件件沉重的货物，轻松搬运到指定地点，完全不用人工动手。
■推进决心
孙金国（金固股份董事长）：11月底前全部建成
未来五年内，中国整车产量的平均增长速度将保持在10%以上；配套市场的平均增长率超过10%；汽车售后市场平均增长10%左右；出口市场平均增长20%以上。因此，中国汽车零部件市场需求的平均增长率将在15%左右。也就是说，汽车制造业对高强度钢车轮的需求将大幅度增长。
项目投产后，金固的钢制车轮在轻量化、精度、节能、安全性、高速性等方面的性能指标会得到大幅度提升，可满足国内一级汽车主机厂对钢制车轮的技术质量及性能指标要求，提升金固钢制车轮为国内一级主机厂的配套水平，从而使金固的市场由国外的二级主机厂和国内外配件市场向国内一级主机厂拓展，发展空间和增量空间得到大幅提升，进一步占领市场份额，提高产品综合技术水平、管理水平、装备水平和市场占有率。
对于此项目，我投入了大量的人力、精力，只要在富阳，几乎每天我都会在生产车间亲自督工。因此，对整个项目的进度情况非常了解，我有信心在今年11月底前全部建成并达产。
David Saylor（金固股份美籍技术经理）：让金固引领世界车轮生产主流
不久之后，这里将拥有全世界最先进的钢制车轮生产线。新工厂主要负责年产350万只高强度钢制滚型车轮固定资产投资项目，所引进的荷兰全自动轿车线、美国全自动卡车线和德国卡车轮辐旋压机等设备，总价值在3000万美金以上。
我之前在印度一汽车机械企业工作，去年10月受好朋友、金固新工厂总经理威廉姆斯的邀请，才选择加盟金固，主要负责整个新工厂的技术管理、产品研发，同时分管销售工作。在生产制造型企业中，技术经理是一个相当重要的岗位，承担着控制生产周期和产品质量的重要职责。我会将代表国际先进生产管理水平的理念和技术引入金固，并制定和实施严格的操作规范，有效提高质量和效率。
半年来，我为金固的发展投入了大量的心血，最大的愿望便是让金固品牌引领世界车轮生产的主流。
【民间声音】
钱有富（三桥村村主任）：欢迎更多优质企业入驻
金固股份“年产350万只无内胎高强度钢制滚型车轮项目”说是落户在金桥工业园区，但其实也可以说是入驻我们三桥村。优质企业的入驻，必将带动村民就业。目前，村里已有40多位村民在金固新工厂上班，未来必将会有更多的村民加入企业。我们也欢迎更多像金固股份这样拥有可持续生产能力的优质企业入驻，达到企业与村民的双赢。
方燕（民间观察员，虎山社区居民）：未来不再是“体力时代”
气派的办公大楼，崭新的钢架房，热火朝天的施工现场。今天参观的是金固年产350万只无内胎高强度钢制滚型车轮项目的生产线。据说这是相关产品世界单线产量最大的生产线。还未完工的生产车间里，已有一条生产线投入生产。工作人员坐在电脑前，通过键盘操控机器人进行生产，快速高效。这样的生产模式，不仅能有效解放劳动力，降低企业用工成本，缓解频频出现的劳动力不足现象，而且对于国内新一代工人的就业技能也有很大的指导作用。未来的时代，不再是“体力时代”，而是“物力时代”和“智力时代”，未来更需要的是科技武装的工人。