“瞧，现在H2和总烃含量仅为原来的50%，油耐压值却提高13%，用了这家伙，油品果然大大提高啊！” 5月27日，富阳市供电局下辖的110千伏常安变内，两名工作人员刚给主变换完油做好油化实验，便拿着一份新出炉的实验报告惊叹道。他们口中了不起的“家伙”就是该局新近研发的变压器新型换油装置。

    传统换油装置中，废油新油采用一条通道，每次抽取新油前必须多次冲洗管路及油泵内残留污油,需要频繁更换进出油管，不可避免的造成费时、费力，用油损耗、管路接口磨损且换油后油品变差等问题。该新型换油装置以单滤油机、单油泵、双油路为主体，增加一个三通阀，通过阀门切换将废油流出油路和新油注入油路分开，使脏油和新油物理隔离，并保护了滤芯和管路，避免交叉污染。同时，该装置采用不锈钢粗滤芯和高精度滤芯双层过滤保护，能有效地降低绝缘油中的水分颗粒和气泡，提高击穿电压。其进出油接口采用不锈钢快速转换接头，能节省整个换油过程中管路互换的时间，提高效率。

    “油品提高了，就能更好地保护变压器的铁心和绕组，减少绝缘材料的老化，延长变压器使用寿命。”该局变电检修班班长刘晓军说道。

    据悉，目前该局这一成果已申请到国家专利，并在该局9个变电所试点投入应用。经过近一年的实践检验证明，使用该装置后，能有效改善换油后的油化试验数据，同时施工时间缩短三分之二，油损耗降低三分之一，施工人员则由原来的至少4人减少为2人。（通讯员 金辰立 胡宇芬）